創(chuàng)新能力不強(qiáng)；核心技術(shù)薄弱、共性技術(shù)缺位；資源浪費(fèi)、污染嚴(yán)重……面對(duì)我國(guó)制造業(yè)的重重矛盾，必須更加堅(jiān)定地推動(dòng)實(shí)施“中國(guó)制造2025”。而在這個(gè)過程中，必須腳踏實(shí)地、穩(wěn)打穩(wěn)扎、精益求精。

    3.6%——這是我國(guó)組裝一部蘋果手機(jī)獲取的價(jià)值。2010年亞洲開發(fā)銀行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)一部蘋果手機(jī)所需的178.96美元成本中，超過60美元流向了日本，30美元流向了德國(guó)，23美元流向了韓國(guó)，中國(guó)所得僅6.5美元。

 
    80%——這是我國(guó)一些高端元器件進(jìn)口的比重。統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)所需的高端芯片80%以上依賴進(jìn)口；高鐵裝備所需的核心零部件和元器件80%以上依賴進(jìn)口；我國(guó)80%的機(jī)器人依賴進(jìn)口；目前80%的高端數(shù)控機(jī)床仍依賴進(jìn)口……

    兩組冷冰冰的數(shù)字背后是我國(guó)制造業(yè)大而不強(qiáng)的現(xiàn)狀。今年政府工作報(bào)告提出實(shí)施“中國(guó)制造2025”，加快從制造業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)。中國(guó)制造到底缺什么？“藥方”又是什么？近日，中國(guó)工程院“制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略研究”咨詢項(xiàng)目一期總結(jié)暨二期啟動(dòng)會(huì)在北京召開。記者在會(huì)議期間，就一系列問題采訪了多位中國(guó)工程院院士和專家。

    制造業(yè)面臨三大矛盾

    創(chuàng)新能力不強(qiáng)，核心技術(shù)薄弱、共性技術(shù)缺位，資源浪費(fèi)、污染嚴(yán)重，是我國(guó)制造業(yè)面臨的突出問題。

    大而不強(qiáng)是我國(guó)制造業(yè)的真實(shí)寫照。根據(jù)世界銀行統(tǒng)計(jì)，早在2012年，我國(guó)制造業(yè)增加值為23306.8億美元，已超過美國(guó)位居世界之首。但我國(guó)制造業(yè)增加值率僅為21.5%，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家均大于35%，美國(guó)、德國(guó)等甚至超過40%；制造業(yè)增加值約占我國(guó)GDP的32.6%，但其能源消費(fèi)卻占全國(guó)能耗的58%。

    “我國(guó)制造業(yè)還面臨諸多矛盾，較為突出的有三大問題：創(chuàng)新能力不強(qiáng)；核心技術(shù)薄弱、共性技術(shù)缺位；資源浪費(fèi)、污染嚴(yán)重。”中國(guó)工程院院士柳百成指出。以創(chuàng)新能力為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的創(chuàng)新能力指數(shù)及全球競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)在世界上僅位于25名到30名左右。

    近年來，隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的興起，制造業(yè)再次成為各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛實(shí)施“再工業(yè)化”和“制造業(yè)回歸”戰(zhàn)略，比如美國(guó)制定“先進(jìn)制造業(yè)伙伴計(jì)劃”，英國(guó)拋出“高價(jià)值制造”戰(zhàn)略。與此同時(shí)，新興經(jīng)濟(jì)體的崛起也對(duì)我國(guó)制造業(yè)提出挑戰(zhàn)。

    在此背景下，2013年1月中國(guó)工程院即組織50名院士和100多名制造領(lǐng)域的專家啟動(dòng)“制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略研究”重大咨詢項(xiàng)目。同年底，作為階段性成果，中國(guó)工程院提交制定“中國(guó)制造2025”建議。“現(xiàn)在我們有條件也有能力將制造業(yè)再推上一個(gè)新臺(tái)階。”中國(guó)工程院院士朱高峰說。

    并非德國(guó)“工業(yè)4.0”

    中國(guó)制造的任務(wù)要比德國(guó)實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”更加復(fù)雜、艱巨，發(fā)展方式將是“并聯(lián)式”的發(fā)展過程。

    作為中國(guó)邁向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的首個(gè)十年規(guī)劃，“中國(guó)制造2025”被很多人視為德國(guó)的“工業(yè)4.0”。對(duì)于這一看法，院士們并不贊同。“德國(guó)是工業(yè)強(qiáng)國(guó)，‘中國(guó)制造2025’確實(shí)借鑒了‘工業(yè)4.0’的部分內(nèi)容，但不是它的翻版，而是符合中國(guó)國(guó)情、有中國(guó)特色的一項(xiàng)關(guān)于中國(guó)制造業(yè)的總體戰(zhàn)略規(guī)劃。”院士們反復(fù)強(qiáng)調(diào)。

    “工業(yè)4.0”，是德國(guó)2013年4月在漢諾威通信和信息技術(shù)博覽會(huì)上正式推出的新工業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃，其目的是充分利用信息通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)虛擬系統(tǒng)，使制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

    在柳百成看來，它并不適合中國(guó)國(guó)情。朱高峰亦持相同看法，“兩國(guó)的制造業(yè)基礎(chǔ)不同。”德國(guó)是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，普遍處于從工業(yè)3.0向4.0過渡的階段；中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，但大而不強(qiáng)，制造業(yè)發(fā)展水平參差不齊，有的處在工業(yè)2.0階段，有的已達(dá)3.0階段，僅有極少數(shù)接近4.0水平，因此“中國(guó)制造2025”不能簡(jiǎn)單地理解為“工業(yè)4.0”。

    與此同時(shí)，我國(guó)制造企業(yè)的類型更加多樣化，“這就決定了，我們的發(fā)展方式必然是‘并聯(lián)式’的發(fā)展過程，也就是工業(yè)2.0、3.0、4.0齊頭并進(jìn)。”朱高峰說。

    此外，朱高峰認(rèn)為，對(duì)德國(guó)制造業(yè)而言，技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量已不成問題，但這正是我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)階段面臨的一大問題，需下功夫著力解決。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)制造業(yè)每年直接質(zhì)量損失超過2000億元，損害了國(guó)家信譽(yù)和形象。

    簡(jiǎn)而言之，“‘中國(guó)制造2025’的任務(wù)比德國(guó)實(shí)現(xiàn)‘工業(yè)4.0’更加復(fù)雜、更加艱巨。”中國(guó)機(jī)械科學(xué)研究總院原副院長(zhǎng)屈賢明說。“‘中國(guó)制造2025’面向整個(gè)制造行業(yè)，它不是具體規(guī)劃，而是面向全行業(yè)的行動(dòng)綱領(lǐng)，智能化、綠色化、服務(wù)化是它的三個(gè)發(fā)展方向。”朱高峰強(qiáng)調(diào)。

    工業(yè)設(shè)計(jì)須高度重視

    中國(guó)制造企業(yè)在工業(yè)設(shè)計(jì)方面的投入幾乎不到1%。打造中國(guó)制造升級(jí)版，這一環(huán)要補(bǔ)上。

    由大變強(qiáng)，如何破題？中國(guó)工程院“制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略研究”項(xiàng)目開出“藥方”，我國(guó)立式數(shù)控車床制造業(yè)強(qiáng)國(guó)進(jìn)程可分“三步走”：2025年，邁入制造強(qiáng)國(guó)行列；2035年，整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國(guó)的中等水平；2045年，綜合實(shí)力邁入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。

    其中，即“中國(guó)制造2025”要達(dá)到的目標(biāo)。屈賢明向記者透露，“中國(guó)制造2025”主要有4大亮點(diǎn)：一是以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線；二是大力推進(jìn)智能制造；三是強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)；四是在十大領(lǐng)域重點(diǎn)突破。

    值得注意的是，智能制造是“中國(guó)制造2025”的突破口和主攻方向。在屈賢明看來，智能制造有3層含義——產(chǎn)品的智能化，生產(chǎn)過程的智能化，以及管理、服務(wù)的智能化。

    除了智能制造，在中國(guó)工程院院士李伯虎看來，實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”的目標(biāo)，還要學(xué)習(xí)德國(guó)工業(yè)制造的匠人精神。匠人精神，指工匠對(duì)自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢，精益求精的精神理念。他說，近年來，很多制造業(yè)企業(yè)和工人缺乏對(duì)細(xì)節(jié)的追求和把控，產(chǎn)品功能、質(zhì)量、可靠性、工藝水平等與發(fā)達(dá)國(guó)家差距明顯。

    李伯虎還強(qiáng)調(diào)，要高度重視工業(yè)設(shè)計(jì)。“工業(yè)設(shè)計(jì)很早就已成為發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心動(dòng)力之一。在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，工業(yè)設(shè)計(jì)的資金投入一般可占到總產(chǎn)值的5%到15%，高的甚至可占到30%，而中國(guó)制造企業(yè)在工業(yè)設(shè)計(jì)方面的投入幾乎不到1%。打造中國(guó)制造升級(jí)版，這一環(huán)要補(bǔ)上。”李伯虎說。