回望一個(gè)國家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展歷程，通常會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣一個(gè)現(xiàn)象：當(dāng)其大力發(fā)展工業(yè)的時(shí)候,，往往就是這個(gè)國家或地區(qū)原材料和裝備制造業(yè)有市場需求的時(shí)候。 

在東北老工業(yè)基地十年振興中,，作為“工業(yè)母機(jī)”的制造者,，大連機(jī)床集團(tuán)好風(fēng)憑借力，一步步實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展———2007年,，集團(tuán)銷售收入在國內(nèi)同行業(yè)中率先突破百億大關(guān),，到2014年，已連續(xù)8年銷售收入超百億元,，其中2014年為160億元,。 

作為新中國成立初期全國機(jī)床業(yè)的十八羅漢之一，在經(jīng)歷過發(fā)展的陣痛后,，大連機(jī)床集團(tuán)如今已成為全國大型組合機(jī)床,、柔性制造系統(tǒng)及自動(dòng)化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地和中國機(jī)床行業(yè)的排頭兵。 

“勝人者有力,，自勝者強(qiáng)”,，從“制造大企”到“制造強(qiáng)企”，是一個(gè)脫胎換骨的過程,，是一個(gè)時(shí)刻準(zhǔn)備不斷超越自我的過程,。 

近10年來，大連機(jī)床集團(tuán)致力于以全球化視野布局企業(yè)市場開拓,，致力于瞄準(zhǔn)世界前沿技術(shù)把產(chǎn)品做精做優(yōu),，致力于不斷改造升級(jí)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展潮流，牢牢握住了企業(yè)發(fā)展的主動(dòng)權(quán),。 

新一輪東北老工業(yè)基地振興,，大連機(jī)床集團(tuán)將努力搶抓這一重大歷史機(jī)遇，以創(chuàng)新升級(jí)為動(dòng)力,，向著“創(chuàng)世界知名產(chǎn)品,，做全球知名企業(yè)”的目標(biāo),，快馬加鞭。 

一,、站好位以全球視野謀主動(dòng) 

企業(yè)在市場中與對手的較量如同下棋,，成敗的關(guān)鍵不在一招一式的絕殺，而在全局的謀劃,。而謀劃好全局,，首先得站好位。站得高,，看得遠(yuǎn),，別人看不到的你看到了,，市場就是你的,，主動(dòng)權(quán)就是你的。 

2014年10月31日,，一個(gè)具有特殊意義的簽字儀式在大連市舉行,。大連機(jī)床集團(tuán)與中國保利集團(tuán)、俄羅斯國家技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工業(yè)股份公司進(jìn)行戰(zhàn)略合作,，聯(lián)手在俄羅斯組建數(shù)控機(jī)床總裝公司,。這是中國機(jī)床企業(yè)首次憑借管理、技術(shù),、資本優(yōu)勢在海外建廠,，開創(chuàng)了一個(gè)中國裝備制造業(yè)“走出去”的新模式。 

同樣是“走出去”,，站位卻不同,。大連機(jī)床集團(tuán)董事長陳永開說，過去我們“走出去”是引進(jìn)資本,、引進(jìn)技術(shù),、引進(jìn)管理，是“跟跑”,；現(xiàn)在我們是輸出資本,、輸出技術(shù)、輸出管理,，是“領(lǐng)跑”,，正好和當(dāng)年相反，這才代表中國裝備制造業(yè)真正走向世界,。 

對一個(gè)志在創(chuàng)世界知名產(chǎn)品的企業(yè)來說,，它的站位必然是全球化的，要讓全球的技術(shù),、資源和市場為我所用,。 

布局這個(gè)海外工廠,，大連機(jī)床集團(tuán)看中的就是俄羅斯及獨(dú)聯(lián)體國家市場對數(shù)控機(jī)床的需求，實(shí)現(xiàn)本地化生產(chǎn)后還可以參與招標(biāo),，物流成本也會(huì)大大降低,。這一項(xiàng)目，將為集團(tuán)年銷售收入至少增加20%以上,。 

正是多年來始終堅(jiān)持這種全球化的發(fā)展戰(zhàn)略,、全球化的市場站位，使大連機(jī)床得以通過并購與合資合作,，在很多技術(shù)產(chǎn)品方面一步跨入世界機(jī)床行業(yè)的方陣,；得以借助被并購企業(yè)的銷售網(wǎng)絡(luò)和品牌、人才,，形成了覆蓋全球的銷售網(wǎng)絡(luò),，海外市場由過去的10余個(gè)擴(kuò)大到100多個(gè)國家和地區(qū)。 

新一輪東北老工業(yè)基地振興,，國家對做強(qiáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)再次作出新部署,，支持高檔機(jī)床等優(yōu)勢裝備走出去拓展市場。陳永開表示,，大連機(jī)床集團(tuán)將抓住這一有利時(shí)機(jī),，進(jìn)一步提高核心競爭力，加速優(yōu)勢產(chǎn)品走出去,，充分釋放國內(nèi)先進(jìn)裝備的富余產(chǎn)能,。 

二、在市場中有所作為,，站位也必然要先人一步

傳統(tǒng)市場雖然萎縮,，職業(yè)教育這個(gè)潛在市場卻被大連機(jī)床集團(tuán)敏銳地捕捉到。抓住國家大力發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育的時(shí)機(jī),，集團(tuán)在全行業(yè)中獨(dú)辟蹊徑,，立式數(shù)控車床率先進(jìn)入機(jī)械職業(yè)教育領(lǐng)域，先后為全國職業(yè)教育院校實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)提供了上萬臺(tái)數(shù)控機(jī)床教學(xué)設(shè)備,，并成為首家“全國機(jī)械行業(yè)職業(yè)教育實(shí)踐基地”企業(yè),。如今，大連機(jī)床集團(tuán)年銷售收入的20%是從職教市場中取得的,。 

面對激烈的市場競爭,，大連機(jī)床集團(tuán)及時(shí)進(jìn)入新興市場，針對手機(jī),、電腦等電子產(chǎn)品的需求增長,，在國內(nèi)率先開發(fā)出這些“軟”行業(yè)的“硬”設(shè)備，并以高性價(jià)比迅速占領(lǐng)市場。 

三,、抓創(chuàng)新向高端產(chǎn)品要主動(dòng) 

去年8月27日,，大連機(jī)床集團(tuán)戰(zhàn)勝眾多競爭對手，如愿拿到一單“大生意”———為全國首大汽車,、摩托車零部件廠家江蘇罡陽股份有限公司設(shè)計(jì)開發(fā)世界首條摩托車曲柄自動(dòng)生產(chǎn)線,。 

在激烈的市場競爭中，企業(yè)能否挺直腰桿的依據(jù),，也是其在逆境中能否迎接挑戰(zhàn),、抓住機(jī)遇的關(guān)鍵條件，那就是實(shí)力,。

大連機(jī)床的實(shí)力,，在于其不斷增強(qiáng)的科技創(chuàng)新能力，在于其對自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的不懈追求,。而這種實(shí)力,，恰恰是一個(gè)企業(yè)掌握市場主動(dòng)權(quán)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的強(qiáng)大保證,。 

四,、實(shí)力的終端表現(xiàn),，是產(chǎn)品,。

大連機(jī)床集團(tuán)拿出在市場中站穩(wěn)腳跟的產(chǎn)品，接連邁出三大步,。

1,、 連續(xù)3年，以每年并購一個(gè)海外項(xiàng)目的速度,，先后并購兩家美國,、一家德國的擁有國際頂尖技術(shù)的機(jī)床公司。同時(shí),，相繼與世界知名的數(shù)控機(jī)床和功能部件生產(chǎn)企業(yè)合資合作,。 

2、 在通過并購及合資合作掌握多種產(chǎn)品世界技術(shù),、擁有核心技術(shù)的基礎(chǔ)上,，將國外先進(jìn)技術(shù)大量移植到國內(nèi)，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)立,、臥式加工中心,、數(shù)控車床、柔性加工系統(tǒng)等產(chǎn)品技術(shù)升級(jí),。 

3,、在引進(jìn)消化吸收的基礎(chǔ)上，實(shí)施再創(chuàng)新，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變,。 

實(shí)現(xiàn)這三步走,，離不開技術(shù)創(chuàng)新體系的支撐。作為企業(yè)自主研發(fā)的基地,，集團(tuán)技術(shù)中心由近1200名國內(nèi)外工程技術(shù)人員組成研發(fā)隊(duì)伍,，在國內(nèi)共設(shè)立了自動(dòng)化裝備研究所、加工中心研究所等8個(gè)研究所,，在美國和德國設(shè)有3個(gè)技術(shù)分中心,。 

大連機(jī)床不但在企業(yè)內(nèi)部發(fā)動(dòng)全員創(chuàng)新，同時(shí)也善于利用外部的創(chuàng)新力量,。集團(tuán)與國內(nèi)外知名的研究院所,、大學(xué)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，與業(yè)內(nèi)企業(yè),、上下游客商結(jié)成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,，資源整合，協(xié)同開發(fā),，利益共享,。 

近年來，大連機(jī)床集團(tuán)每年研發(fā)投入都在5億至7億元左右,，通過技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新,，大連機(jī)床開發(fā)出大型五軸聯(lián)動(dòng)五面體加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)高速加工中心,、九軸五聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合中心,、五軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心、柔性單元組成的智能線等新產(chǎn)品,。這些產(chǎn)品不但具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和品牌,，而且達(dá)到或接近了當(dāng)代世界機(jī)床的先進(jìn)水平。 

在五大類數(shù)控機(jī)床,、八大類功能部件,、智能化加工等七方面關(guān)鍵技術(shù)和基礎(chǔ)共性技術(shù)等領(lǐng)域，突破了一批制約我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù),，形成一批在國際市場上具有競爭力的高端產(chǎn)品,，成功打破了國外企業(yè)的技術(shù)壟斷。

截至目前,，企業(yè)擁有有效榮譽(yù)技術(shù)234項(xiàng),。有了核心技術(shù)，就會(huì)有主動(dòng)權(quán),。2014年,，受大環(huán)境影響,，機(jī)床市場仍不夠景氣，一些機(jī)床產(chǎn)品價(jià)格開始走低,。而大連機(jī)床生產(chǎn)的一款新產(chǎn)品,，機(jī)床市場售價(jià)僅18萬元。這樣的價(jià)格,，對別的企業(yè)來說,，想賺錢不容易，但大連機(jī)床卻底氣十足,。因?yàn)檫@款機(jī)床的一個(gè)核心部件別的企業(yè)從國外進(jìn)口要7000元,，而大連機(jī)床卻是自己生產(chǎn)，成本只要900元,！ 

五,、改造升級(jí)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中搶主動(dòng) 

企業(yè)作為市場主體，對市場的變化是很敏感的,，但每個(gè)企業(yè)個(gè)體的感知能力卻有不同,。若要在市場上贏得主動(dòng)，需要有提前對市場作出精準(zhǔn)預(yù)判的功力,，并在d一時(shí)間作出調(diào)整,。 

伴隨著國家振興東北老工業(yè)基地戰(zhàn)略的實(shí)施，2004年,，大連機(jī)床集團(tuán)改制為混合所有制企業(yè),。輕裝上陣的大連機(jī)床一路發(fā)展順風(fēng)順?biāo)?nbsp;

然而2008年卻遇上了一道坎———席卷全球的金融危機(jī)逐漸向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)加速傳導(dǎo)，機(jī)床行業(yè)也無法例外,。集團(tuán)果斷推出利用2至3年時(shí)間在全公司實(shí)施轉(zhuǎn)型,、調(diào)整,、升級(jí)的“258”戰(zhàn)略決策,，即2個(gè)轉(zhuǎn)型、8個(gè)調(diào)整,、5個(gè)升級(jí),，涉及產(chǎn)品、制造,、管理,、市場等企業(yè)發(fā)展的方方面面。 

2009年,，大連機(jī)床集團(tuán)具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首條機(jī)床裝配線正式上線,，率先在國內(nèi)外實(shí)現(xiàn)了像造汽車一樣造機(jī)床，徹底顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式,。以往在機(jī)床業(yè),，哪怕是再先進(jìn)的國家，也沒有誰的機(jī)床生產(chǎn)能用流水線作業(yè)。 

隨后,，集團(tuán)又完成數(shù)控機(jī)床裝配生產(chǎn)線,、立式加工中心裝配生產(chǎn)線的改造。這些生產(chǎn)線生產(chǎn)效率令同行瞠目：生產(chǎn)一臺(tái)機(jī)床只要5分鐘,，時(shí)間僅為原來的1/4,。 

當(dāng)時(shí)，很多機(jī)床企業(yè)以裁員減產(chǎn)應(yīng)對金融危機(jī)影響,，但市場轉(zhuǎn)暖后,，勞動(dòng)力成本大幅度提高又成了難題，勞動(dòng)力短缺更讓很多企業(yè)陷入手握訂單干不出來的尷尬境地,，而轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)制造模式的大連機(jī)床卻如魚得水,。 

“十一五”以來，企業(yè)投入70多億元的改造資金,，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和裝備進(jìn)行了大規(guī)模改造,，提高了機(jī)床加工的智能化、柔性化,，優(yōu)化了工藝流程,，實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn),。每一次改造升級(jí)，都是一次理念的創(chuàng)新,。 

用信息化改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，是國家的戰(zhàn)略決策，更是企業(yè)發(fā)展的必由之路,，對于企業(yè)來說,，這條道路早走比晚走好。在大連機(jī)床集團(tuán),，利用互聯(lián)網(wǎng)和移動(dòng)終端搭建遠(yuǎn)程服務(wù)平臺(tái),，是目前其“兩化融合”的主攻方向。 

按照傳統(tǒng)的裝備制造業(yè)服務(wù)理念,，企業(yè)通常是根據(jù)用戶需求提供相應(yīng)的加工設(shè)備,，并在一定時(shí)間內(nèi)提供相應(yīng)的技術(shù)支持。這是一種一維的,、方向單一的“線”式服務(wù)模式,。借助日益成熟的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，大連機(jī)床集團(tuán)提出了構(gòu)建“三平一云”的信息智能化超前服務(wù)平臺(tái),。當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障,，服務(wù)平臺(tái)能及時(shí)把采集到的信息傳遞給用戶和相應(yīng)的技術(shù)專員,，用戶可以體驗(yàn)到“工藝專家級(jí)別”數(shù)據(jù)服務(wù)。為此,，大連機(jī)床在機(jī)床行業(yè)首個(gè)獲得國家工信部授予的“兩化融合先進(jìn)企業(yè)”稱號(hào),。 

去年2月，在第八屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上,，大連機(jī)床展出的所有產(chǎn)品都標(biāo)有二維碼,，所有員工的“名片”也都標(biāo)有二維碼。大連機(jī)床集團(tuán)總裁馬俊慶說：“這是企業(yè)信息化的重要組成部分,，大連機(jī)床正努力成為國內(nèi)首個(gè)信息時(shí)代的制造專家,。”