回望一個國家或地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展歷程,，通常會發(fā)現(xiàn)這樣一個現(xiàn)象：當其大力發(fā)展工業(yè)的時候,，往往就是這個國家或地區(qū)原材料和裝備制造業(yè)有市場需求的時候,。 

在東北老工業(yè)基地十年振興中，作為“工業(yè)母機”的制造者,，大連機床集團好風憑借力,，一步步實現(xiàn)了跨越式發(fā)展———2007年，集團銷售收入在國內(nèi)同行業(yè)中率先突破百億大關(guān),，到2014年,，已連續(xù)8年銷售收入超百億元，其中2014年為160億元,。 

作為新中國成立初期全國機床業(yè)的十八羅漢之一,，在經(jīng)歷過發(fā)展的陣痛后，大連機床集團如今已成為全國大型組合機床,、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地和中國機床行業(yè)的排頭兵,。 

“勝人者有力，自勝者強”,，從“制造大企”到“制造強企”,，是一個脫胎換骨的過程，是一個時刻準備不斷超越自我的過程,。 

近10年來,，大連機床集團致力于以全球化視野布局企業(yè)市場開拓，致力于瞄準世界前沿技術(shù)把產(chǎn)品做精做優(yōu),，致力于不斷改造升級引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展潮流,，牢牢握住了企業(yè)發(fā)展的主動權(quán)。 

新一輪東北老工業(yè)基地振興,，大連機床集團將努力搶抓這一重大歷史機遇,，以創(chuàng)新升級為動力，向著“創(chuàng)世界知名產(chǎn)品,，做全球知名企業(yè)”的目標,，快馬加鞭。 

一,、站好位以全球視野謀主動 

企業(yè)在市場中與對手的較量如同下棋,，成敗的關(guān)鍵不在一招一式的絕殺,，而在全局的謀劃。而謀劃好全局,，首先得站好位,。站得高，看得遠,，別人看不到的你看到了,，市場就是你的，主動權(quán)就是你的,。 

2014年10月31日,，一個具有特殊意義的簽字儀式在大連市舉行。大連機床集團與中國保利集團,、俄羅斯國家技術(shù)集團機床工業(yè)股份公司進行戰(zhàn)略合作,，聯(lián)手在俄羅斯組建數(shù)控機床總裝公司。這是中國機床企業(yè)首次憑借管理,、技術(shù),、資本優(yōu)勢在海外建廠，開創(chuàng)了一個中國裝備制造業(yè)“走出去”的新模式,。 

同樣是“走出去”,，站位卻不同。大連機床集團董事長陳永開說,，過去我們“走出去”是引進資本,、引進技術(shù)、引進管理,，是“跟跑”,；現(xiàn)在我們是輸出資本、輸出技術(shù),、輸出管理,，是“領(lǐng)跑”，正好和當年相反,，這才代表中國裝備制造業(yè)真正走向世界,。 

對一個志在創(chuàng)世界知名產(chǎn)品的企業(yè)來說，它的站位必然是全球化的,，要讓全球的技術(shù)、資源和市場為我所用,。 

布局這個海外工廠,，大連機床集團看中的就是俄羅斯及獨聯(lián)體國家市場對數(shù)控機床的需求，實現(xiàn)本地化生產(chǎn)后還可以參與招標,，物流成本也會大大降低,。這一項目,，將為集團年銷售收入至少增加20%以上。 

正是多年來始終堅持這種全球化的發(fā)展戰(zhàn)略,、全球化的市場站位,，使大連機床得以通過并購與合資合作，在很多技術(shù)產(chǎn)品方面一步跨入世界機床行業(yè)的方陣,；得以借助被并購企業(yè)的銷售網(wǎng)絡(luò)和品牌,、人才，形成了覆蓋全球的銷售網(wǎng)絡(luò),，海外市場由過去的10余個擴大到100多個國家和地區(qū),。 

新一輪東北老工業(yè)基地振興，國家對做強傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)再次作出新部署,，支持高檔機床等優(yōu)勢裝備走出去拓展市場,。陳永開表示，大連機床集團將抓住這一有利時機,，進一步提高核心競爭力,，加速優(yōu)勢產(chǎn)品走出去，充分釋放國內(nèi)先進裝備的富余產(chǎn)能,。 

二,、在市場中有所作為，站位也必然要先人一步

傳統(tǒng)市場雖然萎縮,，職業(yè)教育這個潛在市場卻被大連機床集團敏銳地捕捉到,。抓住國家大力發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育的時機，集團在全行業(yè)中獨辟蹊徑,，立式數(shù)控車床率先進入機械職業(yè)教育領(lǐng)域,，先后為全國職業(yè)教育院校實訓基地建設(shè)提供了上萬臺數(shù)控機床教學設(shè)備，并成為首家“全國機械行業(yè)職業(yè)教育實踐基地”企業(yè),。如今,，大連機床集團年銷售收入的20%是從職教市場中取得的。 

面對激烈的市場競爭,，大連機床集團及時進入新興市場,，針對手機、電腦等電子產(chǎn)品的需求增長,，在國內(nèi)率先開發(fā)出這些“軟”行業(yè)的“硬”設(shè)備,，并以高性價比迅速占領(lǐng)市場。 

三,、抓創(chuàng)新向高端產(chǎn)品要主動 

去年8月27日,，大連機床集團戰(zhàn)勝眾多競爭對手，如愿拿到一單“大生意”———為全國首大汽車,、摩托車零部件廠家江蘇罡陽股份有限公司設(shè)計開發(fā)世界首條摩托車曲柄自動生產(chǎn)線,。 

在激烈的市場競爭中,，企業(yè)能否挺直腰桿的依據(jù)，也是其在逆境中能否迎接挑戰(zhàn),、抓住機遇的關(guān)鍵條件,，那就是實力。

大連機床的實力,，在于其不斷增強的科技創(chuàng)新能力,，在于其對自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的不懈追求。而這種實力,，恰恰是一個企業(yè)掌握市場主動權(quán),，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的強大保證。 

四,、實力的終端表現(xiàn),，是產(chǎn)品。

大連機床集團拿出在市場中站穩(wěn)腳跟的產(chǎn)品,，接連邁出三大步,。

1、 連續(xù)3年,，以每年并購一個海外項目的速度,，先后并購兩家美國、一家德國的擁有國際頂尖技術(shù)的機床公司,。同時,，相繼與世界知名的數(shù)控機床和功能部件生產(chǎn)企業(yè)合資合作。 

2,、 在通過并購及合資合作掌握多種產(chǎn)品世界技術(shù),、擁有核心技術(shù)的基礎(chǔ)上，將國外先進技術(shù)大量移植到國內(nèi),，實現(xiàn)國產(chǎn)立,、臥式加工中心、數(shù)控車床,、柔性加工系統(tǒng)等產(chǎn)品技術(shù)升級,。 

3、在引進消化吸收的基礎(chǔ)上,，實施再創(chuàng)新,，產(chǎn)品實現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變。 

實現(xiàn)這三步走,，離不開技術(shù)創(chuàng)新體系的支撐,。作為企業(yè)自主研發(fā)的基地，集團技術(shù)中心由近1200名國內(nèi)外工程技術(shù)人員組成研發(fā)隊伍,，在國內(nèi)共設(shè)立了自動化裝備研究所,、加工中心研究所等8個研究所，在美國和德國設(shè)有3個技術(shù)分中心,。 

大連機床不但在企業(yè)內(nèi)部發(fā)動全員創(chuàng)新,，同時也善于利用外部的創(chuàng)新力量。集團與國內(nèi)外知名的研究院所,、大學進行產(chǎn)學研合作,，與業(yè)內(nèi)企業(yè)、上下游客商結(jié)成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,，資源整合,，協(xié)同開發(fā)，利益共享,。 

近年來,，大連機床集團每年研發(fā)投入都在5億至7億元左右，通過技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新,，大連機床開發(fā)出大型五軸聯(lián)動五面體加工中心,、五軸聯(lián)動高速加工中心、九軸五聯(lián)動車銑復合中心,、五軸聯(lián)動臥式加工中心,、柔性單元組成的智能線等新產(chǎn)品。這些產(chǎn)品不但具有自主知識產(chǎn)權(quán)和品牌,，而且達到或接近了當代世界機床的先進水平,。 

在五大類數(shù)控機床、八大類功能部件,、智能化加工等七方面關(guān)鍵技術(shù)和基礎(chǔ)共性技術(shù)等領(lǐng)域,，突破了一批制約我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)，形成一批在國際市場上具有競爭力的高端產(chǎn)品,，成功打破了國外企業(yè)的技術(shù)壟斷,。

截至目前，企業(yè)擁有有效榮譽技術(shù)234項,。有了核心技術(shù),，就會有主動權(quán)。2014年,，受大環(huán)境影響,，機床市場仍不夠景氣，一些機床產(chǎn)品價格開始走低,。而大連機床生產(chǎn)的一款新產(chǎn)品,，機床市場售價僅18萬元。這樣的價格,，對別的企業(yè)來說,，想賺錢不容易,，但大連機床卻底氣十足。因為這款機床的一個核心部件別的企業(yè)從國外進口要7000元,，而大連機床卻是自己生產(chǎn),，成本只要900元！ 

五,、改造升級在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中搶主動 

企業(yè)作為市場主體,，對市場的變化是很敏感的，但每個企業(yè)個體的感知能力卻有不同,。若要在市場上贏得主動,，需要有提前對市場作出精準預判的功力，并在d一時間作出調(diào)整,。 

伴隨著國家振興東北老工業(yè)基地戰(zhàn)略的實施,，2004年，大連機床集團改制為混合所有制企業(yè),。輕裝上陣的大連機床一路發(fā)展順風順水,。 

然而2008年卻遇上了一道坎———席卷全球的金融危機逐漸向?qū)嶓w經(jīng)濟加速傳導，機床行業(yè)也無法例外,。集團果斷推出利用2至3年時間在全公司實施轉(zhuǎn)型,、調(diào)整、升級的“258”戰(zhàn)略決策,，即2個轉(zhuǎn)型,、8個調(diào)整、5個升級,，涉及產(chǎn)品,、制造、管理,、市場等企業(yè)發(fā)展的方方面面,。 

2009年，大連機床集團具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首條機床裝配線正式上線,，率先在國內(nèi)外實現(xiàn)了像造汽車一樣造機床,，徹底顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式。以往在機床業(yè),，哪怕是再先進的國家,，也沒有誰的機床生產(chǎn)能用流水線作業(yè)。 

隨后,，集團又完成數(shù)控機床裝配生產(chǎn)線,、立式加工中心裝配生產(chǎn)線的改造。這些生產(chǎn)線生產(chǎn)效率令同行瞠目：生產(chǎn)一臺機床只要5分鐘，時間僅為原來的1/4,。 

當時,，很多機床企業(yè)以裁員減產(chǎn)應對金融危機影響，但市場轉(zhuǎn)暖后,，勞動力成本大幅度提高又成了難題,，勞動力短缺更讓很多企業(yè)陷入手握訂單干不出來的尷尬境地,，而轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)制造模式的大連機床卻如魚得水,。 

“十一五”以來，企業(yè)投入70多億元的改造資金,，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和裝備進行了大規(guī)模改造,，提高了機床加工的智能化、柔性化,，優(yōu)化了工藝流程,，實現(xiàn)了專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn),。每一次改造升級，都是一次理念的創(chuàng)新,。 

用信息化改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，是國家的戰(zhàn)略決策，更是企業(yè)發(fā)展的必由之路,，對于企業(yè)來說,，這條道路早走比晚走好。在大連機床集團,，利用互聯(lián)網(wǎng)和移動終端搭建遠程服務平臺,，是目前其“兩化融合”的主攻方向。 

按照傳統(tǒng)的裝備制造業(yè)服務理念,，企業(yè)通常是根據(jù)用戶需求提供相應的加工設(shè)備,，并在一定時間內(nèi)提供相應的技術(shù)支持。這是一種一維的,、方向單一的“線”式服務模式,。借助日益成熟的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，大連機床集團提出了構(gòu)建“三平一云”的信息智能化超前服務平臺,。當機床在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障,，服務平臺能及時把采集到的信息傳遞給用戶和相應的技術(shù)專員，用戶可以體驗到“工藝專家級別”數(shù)據(jù)服務,。為此,，大連機床在機床行業(yè)首個獲得國家工信部授予的“兩化融合先進企業(yè)”稱號。 

去年2月，在第八屆中國數(shù)控機床展覽會上,，大連機床展出的所有產(chǎn)品都標有二維碼,，所有員工的“名片”也都標有二維碼。大連機床集團總裁馬俊慶說：“這是企業(yè)信息化的重要組成部分,，大連機床正努力成為國內(nèi)首個信息時代的制造專家,。”